Continuous grinding mill simulation using Austin's model

André Carlos Silva; José Aurélio Medeiros Luz

doi:10.5585/exacta.v10n3.3884

Autores

André Carlos Silva Universidade Federal de Goiás
José Aurélio Medeiros Luz Universidade Federal de Ouro Preto

DOI:

https://doi.org/10.5585/exacta.v10n3.3884

Palavras-chave:

Comminution. Grinding. Simulation.

Resumo

Comminution is a frequently-required step in mineral processing and is responsible for almost 90% of all energy consumption in a mineral processing plant. Tumbling mill design has been studied since the middle of the XIX century. There are many comminution models in the literature, with preponderance, however, of Austin’s model (2002) for mineral impact breakage. In this paper, Austin’s model was applied to tubular tumbling mills. Once Austin’s model was proposed for batch processing of narrowly-distributed fraction sizes, an artifice has allowed it to be used in continuous grinding mill processes with widely-distributed fraction sizes. Interesting results were obtained with errors less than 0.005 for mills with sharp residence time distributions.

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Biografia do Autor

André Carlos Silva, Universidade Federal de Goiás

Possui graduação em ENGENHARIA DE MINAS pela Universidade Federal de Ouro Preto (2000) e mestrado em Engenharia Mineral pela Universidade Federal de Ouro Preto (2003). Atualmente é professor titular e coordenador do curso de Engenharia de Minas da Universidade Presidente Antônio Carlos. Tem experiência na área de Ciência da Computação, com ênfase em Modelos Analíticos e de Simulação, atuando principalmente nos seguintes temas: automação, banco de dados, simulação, mineração e quebra mineral.

José Aurélio Medeiros Luz, Universidade Federal de Ouro Preto

Engenheiro de minas pela Escola de Minas da Universidade Federal de Ouro Preto (1981), mestrado e doutorado pela Universidade Federal de Minas Gerais (1987 e 1996). Desde 1999, após 18 anos de trabalho focado na indústria, passou a se dedicar ao setor acadêmico, sendo atualmente professor da Escola de Minas da Universidade Federal de Ouro Preto. Tem experiência na área de engenharia de minas, com ênfase em métodos de concentração e enriquecimento de minérios e reaproveitamento de resíduos, atuando principalmente nos seguintes temas: fenômenos interfaciais, modelagem matemática, desenvolvimento de processos em tecnologia mineral, projeto e dimensionamento de circuitos, secadores rotativos e em leito fluidizado, dinâmica de meios granulares e cantaria. Possui até o momento quatro depósitos de patente, englobando: dois processos metalúrgicos (um de diminuição de zinco em aglomerados de resíduos siderúrgicos e outro: um novo processo de sinterização autocatalítica bioativada), uma formulação de novo agente expansivo para desmonte ou demolição e um novo processo de catálise heterogênea de biodiesel a partir de insumos de base mineral.