The study of time and motion in the elimination of waste: a practical application in the area of mechanized industrial cleaning

Authors

  • Saymon Ricardo Oliveira Sousa Universidade CEUMA
  • Myrella de Souza Lacerda Universidade CEUMA
  • Isabela Wanny Ataide Lameira Vale S/A
  • Ellen Mendes Rodrigues Campos Universidade Ceuma
  • Ricardo Daher Oliveira Universidade CEUMA

DOI:

https://doi.org/10.5585/exactaep.v15n3.6892

Keywords:

Standardization. Productivity. Time and motion.

Abstract

The implementation of rationalization of methods, standardization, and management of activities aiming to maximize productivity has become essential for organizations, considering their capacity for interrelating with the environment and adapting to it. The present paper was based on the study methodology of time and motion and seeks to understand the importance of task optimization through techniques and methods that drive the processes of eliminating waste and controlling the operation of mobile equipment activities to perform mechanized industrial cleaning. An exploratory approach was used in a case study through an examination of literature seeking to explain a given situation based on a theoretical framework and the development of a checklist as the method of analysis. After the completion of the research, it was possible to verify how the application of the time and motion study contributed to an increase in productivity and other associated gains.

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Author Biographies

Saymon Ricardo Oliveira Sousa, Universidade CEUMA

Mestrando em Engenharia de Produção pela Universidade Federal de Pernambuco - UFPE, Graduado em Engenharia de Produção pela Universidade CEUMA, com produções científicas publicadas em periódicos nacionais e internacionais. É coator dos Livros “A construção da Gestão: Uma Perspectiva da Ciência da Administração” e “Gestão na Engenharia de Produção: Uma Abordagem Gerencial aos Sistemas Produtivos”. Na área industrial é especialista em ferrovias, desenvolveu trabalhos e pesquisas nos campos de Gestão de Indicadores do Processo Produtivo, Melhoria Contínua no Sistema Organizacional e Análise de Desvios Sistêmicos. Membro da Associação Brasileira de Engenharia de Produção (ABEPRO). Parceiro da empresa Vale S/A, com o projeto de pesquisa baseado em Modelagem e Simulações de Processos Portuários. Sólida experiência nas áreas administrativa, operacional e técnica, com atuação em empresas de grande porte e destaque no mercado mundial. 

Myrella de Souza Lacerda, Universidade CEUMA

Graduada em Engenharia de Produção pela Universidade CEUMA. Coautora do livro a de Produção pela Universidade CEUMA. Coautor do livro "Gestão na Engenharia de Produção: Uma Abordagem Gerencial aos sistemas Produtivos. Na indústria desenvolve atividades no campo de segurança no trabalho.

Isabela Wanny Ataide Lameira, Vale S/A

Pós-Graduada em agronegócios pela Universidade do Estado do Pará, Logística pela fundação Getúlio Vargas, em Belém, Pelotizacao pela Universidade Federal de Ouro Preto e gestão da manutenção pela faculdade Pitágoras em São Luís. Graduada em Engenharia de Produção pela Universidade do estado do Pará.

Ellen Mendes Rodrigues Campos, Universidade Ceuma

Graduada em Engenharia de Produção pela Universidade CEUMA. Coautora do livro "Gestão na Engenharia da Produção: Uma abordagem Gerencial aos Processos Produtivos.

Ricardo Daher Oliveira, Universidade CEUMA

Doutorado e Mestrado em Engenharia de Produção. Pós-Doutorado na HEC / Universidade de Montreal, Canadá – pelo departamento de Ciências Sociais e pela Universidade de Aveiro, Portugal. Formando em Administração de Empresas, Contabilidade e Economia, com especialização em Auditoria e Controladoria; Finanças e Mercado Futuro e, MBA em Management – Formação de Gerentes e Diretores pela FGV. 

Published

2017-09-29

How to Cite

Sousa, S. R. O., Lacerda, M. de S., Lameira, I. W. A., Campos, E. M. R., & Oliveira, R. D. (2017). The study of time and motion in the elimination of waste: a practical application in the area of mechanized industrial cleaning. Exacta, 15(3), 407–420. https://doi.org/10.5585/exactaep.v15n3.6892

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